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PE管材管件修补方法：

  PE管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。

  PE管的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，dn300pe拖拉管价格报价，固化24小时后即可复土。

pe管材的水压测试要求：

　要求一：利用消防栓水带根据管材实际长度进行充水，注水前，一定要先开启排气阀，待出水后关闭排气阀进行试压测试。

　要求二：水压试验在pe管材的弯头、三通管件两侧各12m长度段、在给水管道顶部50CM进行0.8Mpa试压，待试压时间完成后，无漏水或破损时，视为PE给水管强度合格。

　要求三：测试的管段充满水后，dn300pe拖拉管，按标准试压时间侵泡，时间一般不小于12小时，且全过程无漏水情况。

　要求四：pe管材打压过程中，压力是逐步提升的，在恒压过程中，每升压0.2Mpa后，检查一次是否有漏水现象，如果无漏水，打开排气阀排出气体，再进行0.6Mpa试压测试，过程同0.2Mpa试压测试。待试压测试结束后，迅速将PE给水管道泄水，量为试验压力的10%～15%。期间准确计算所泄出的水量。

　要求五：水压测试时间应根据标准要求，时间一般为1天到2天，试压测试过程中，PE给水管的连接弯头管件、三通等其他管件须采取锚固措施，防止试压测试时，出现爆裂。

一种好的管道，不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点.

同传统管材相比，PE给水管系统具有以下一系列优点：

⑴连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。

⑵低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，dn300pe拖拉管批发，不会发生管子脆裂。

⑶抗应力开裂性好：PE给水管具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。

⑷耐化学腐蚀性好：PE给水管可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；

⑸可挠性好： PE给水管的柔性使得它容易弯曲，dn300pe拖拉管生产厂家，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。