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PE管材管件

PE管材管件在建造岗位的应用十分普遍，这是因为PE管材管件所具备的优异特性，但是在PE管材管件应用前，应当搞好充足的提前准备，防止中后期出现一切问题。在机器设备PE管材管件前，要求挖沟槽，而挖沟槽是挖到的土要有个有效沉积的当地，而且不能里沟槽太近，要有两米之上的间距。而挖到的土方要立即的运输到外边，防止影响到往后面的作业。在PE管材管件工程施工时，必须应用机械设备实际操作，用机械设备挖到整体规划的沟槽底部标高之上二十厘米就可以，别的的一部分就可以请职工来开展挖掘。为了确保工程施工的安全性、工期及工程施工的品质，在工程施工前就必须对所需工程施工地区的土层、地下水位等开展充足的掌握及查询，那样才华够确保在工程施工时不容易发生意外。

哪些因素会导致PE给水管出现损坏

PE管材是比较常见的用于多种输水工程的管材，在输送液体工程中使用的PE给水管，会发生损坏情况，是什么原因导致这种情况出现呢？

厂家生产PE管材多年，对于管材比较了解，更了解管材出现损坏的原因，一种是管材本身的问题。PE管材市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE给水管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或PE管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。

第二个因素是施工质量问题，主要表现是焊口开裂泄露，主要是因为施工中没有及时清洗PE给水管和管件焊接部位，导致水、灰尘和傻子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。

第三种是人为因素，如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些破坏都会导致PE给水管漏水和损坏。

PE给水管管槽开挖注意事项

作为时下大热的塑料管材，PE管材不断出现在各种液体输送工程中。在工程开始之初需要开挖管槽，PE给水管管槽开挖需要注意哪些事项呢？

PE管材的管槽开挖建议以直线为宜，管槽开挖不能随心所欲，槽底开挖宽度宜为DN+0.3米左右，如果开挖中遇到管道地下连接，建议适当增加接口处槽底的宽度，但要注意PE给水管管道槽底开挖的宽度不能小于DN+0.5米，要保证安装对接方便简单。

PE管材开挖管槽还要考虑管道埋设时管顶覆土深度：车行道下面的管材覆土深度不能小于0.8米，人行道下的深度不应小于0.6米。如果横穿车行道不能达到计划深度，可采取敷设钢制套管的措施予以保护。PE给水管管槽必须转弯时，不建议转弯角度过大，弯曲半径需达到规定要求。人工开挖管槽应注意保证槽底平整、密实，不能出现尖锐物，允许沟底有起伏，但需平滑支撑管材，超挖需回填夯实。

走近PE给水管压力测试

安装PE给水管时，为了保证运行正常，施工单位需要进行压力测试，具体应该如何操作呢？下面有PE管材厂家来为您介绍。

压力测试在管线回填前后进行都可以，测试时，管道应以一定的间隔覆盖泥土，对于蛇形管道来说，进行压力测试时还要将管道固定在原位。测试中，法兰连接部位要暴露出来，以便检查泄露情况。压力测试中的测试压力不能超过PE给水管材压力等级或系统中蕞低压力等级的配件压力等级的1.5倍。

开始测试时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间，以保证管材充分膨胀，一般需要2-3小时。待系统稳定后，可以将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时后观察压力表并沿线巡视。在测试过程中，如果没有出现肉眼可见的泄露或明显的压力降，则表面PE给水管通过压力测试。测试过程中，管材的连续膨胀会产生压力降，所以测试中出现一定程度的压力降很正常，不能以此证明管道系统出现了泄露或破坏。