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哪些因素会导致PE给水管出现损坏

PE管材是比较常见的用于多种输水工程的管材，在输送液体工程中使用的PE给水管，会发生损坏情况，是什么原因导致这种情况出现呢？

厂家生产PE管材多年，对于管材比较了解，更了解管材出现损坏的原因，一种是管材本身的问题。PE管材市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE给水管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或PE管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。

第二个因素是施工质量问题，主要表现是焊口开裂泄露，主要是因为施工中没有及时清洗PE给水管和管件焊接部位，导致水、灰尘和傻子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。

第三种是人为因素，如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些破坏都会导致PE给水管漏水和损坏。

PE给水管爆裂原因

PE管材可以应用在输水工程中，这是众所周知的事情。虽然PE管材本身性能优良，但工程中出于多种因素影响，PE给水管也会出现爆裂问题，下面，我们就来看看导致管材爆裂的原因都有哪些。

导致PE管材爆裂的个原因是热熔接头开裂。管材长度有限，输水工程中需要使用焊接工艺将不同长度的管材焊接起来，如果焊接中使用的参数和管道实际参数不符合，或者工人焊接操作不到位，就可能出现PE给水管热熔接头裂开情况。

如果PE管材的热熔接头没有出现问题，而是PE给水管的管身爆裂，要进行压力测试或管材质量检查。如果压力测试的结果符合要求，那么就是管材本身出现质量问题，例如破口脆性开裂问题比较严重，或者是塑性开裂情况。

不管是出于哪种爆裂原因，PE管材爆裂都是不争的事实，施工单位需根据多年经验和上述分析迅速做出反应，降低损失，保证工程质量。

厂家盘点开裂PE给水管抢修办法

室外管道工程中，比较常用到的塑料管材是PE管材。在应用过程中，PE给水管仅出现砂眼或小洞，可以采用法兰塑料管夹或鞍型电热熔管件来修复。如果出现较大开裂，需要将出现破损的管材部分切除，主要方法有四种。

两套法是种抢修方式，主要方法就是塑料管夹和更换一截给水管，这种方法比较简单，处理速度也快，但是法兰螺栓在土里，管夹内塑料易老化、塑料管伸缩变化大等是不足，一般使用年限为2-3年。

第二种抢修办法是以PE给水管破损处为中心，向两边进行开挖，待给水管部分较多时，使用对接机重新对接。

如果不打算开挖管材，那就利用对接机将两个法兰头对接，中间为塑料伸缩节，这是第三种方法。这种方法受到塑料管伸缩影响比较小，费用较低，使用年限也比较长，但处理时要开挖较大的工作面来放入对接机。

第四种抢修办法就是利用两个电热熔管件和一截管子，用电热熔焊机对其进行热熔处理。这种方法可保证电热熔管件和PE给水管处于热熔状态，使用时间较长，但处理费用相对较高。