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PE排水管采用连续开堵技术

　　PE排水管连续开堵过程主要是通过的连续开堵设备来完成的。它的基本原理是:在PE管道的建设，***裸眼井密封设备用于建设管道的两端部分屏蔽流的在管道部分，和减少连续传输和无压在操作是通过特殊的侧端口实现裸眼井密封设备。前密封并将建设管道的两端，旁通管是用来连接在裸眼井和的侧面端口密封和堵塞设备建设管道的两端，以连接两端的管道建设。施工管段封堵后，才能保证正常输送。

　　相同规格的开孔机分别安装在机架上，与PE电熔管件(即、PE堵塞管件)管段两端预先焊接。将开孔机拧入PE堵管配件中，在待施工管道上方各开孔。开孔完成后，拆下开孔机，安装密封装置进行密封。密封装置将蒙皮碗的三折封头放下，通过开孔进入施工管道。控制进给手柄，使封头打开，与管道内壁紧密配合。封头在施工管段两端同时开启，起到阻隔的作用。封堵实施后，封堵头两端管道中的可以正常通过旁路管道供应给下游用户，达到连续输送、无压的目的。A点与B点之间的PE排水管道进行养护抢修、改造等施工作业。操作完毕后，用PE堵塞管件上方的孔，取下机架等设备，恢复供气。PE排水管连续裸眼堵漏技术。

简单的鉴别掺假pe给水管的方法。

pe给水管鉴别方法：望

　　1、从外观上看，管的内外壁光滑，外表面无光;管的内外表面通常是粗糙的，或外表面异常明亮，像一面镜子。

　　2、再看端面。好管端面光滑、致密、色泽均匀;回收材料过多的管道端面会出现气孔，炭黑含量过低的黑色pe给水管端面会出现部分白色。

　　3、看管壁厚度，管壁各点的厚度相对均匀。由于挤压设备差，管壁不均匀现象明显。

　　4、从沉降和浮力的角度看，普通pe给水管和PP管的密度略低于水的密度，通常悬浮或漂浮在水中;如果加入更多的填料(如钙粉等)，底部会下沉。

　　5、后，看焊接角度，好管在热熔翻边均匀，致密无气孔；如果在管道中添加一些再生材料或使用的原材料超过湿度标准，焊缝翻边会产生气孔。

PE聚乙烯管焊接质量的检测

聚乙烯管的使用已经变得越来越普遍，那么关于这种产品的质量检测方面的知识，大家了解多少呢，为了方便大家的使用，使得大家对这种产品的了解更多，下面这篇文章为大家详细介绍一下这种PE聚乙烯管焊接质量的检测。

　　PE聚乙烯管检测方法：焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验，在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测，也可以称为外观检查，主要标准如下：

　　卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。PE聚乙烯管焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。PE聚乙烯管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接。

PE管质量问题原因分析及解决方法

九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。

十、管材壁厚不均

原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适;2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致;3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决方法：1、紧固螺栓或调整口摸间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

十一、断裂伸长率低

原因：1、原料朔化不好;2、取向增加，洁净度增加

解决方法：1、调节工艺温度，加强塑化效果; 2、增加口摸和定径套的距离。

十二、椭圆度大：

原因：重力作用

解决方法：增加校正装置

PE管生产厂家只有建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度，才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。